850立式加工中心詳情
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高強度鑄鐵;底座為箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為重載45#/55#直線滾動導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅動電機具有失電制動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環(huán)雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、采用臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,最高轉速可達8000rpm;
6、主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;
7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、機床外防護采用全防護結構設計,操作方便、安全可靠;
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調節(jié)潤滑時間;
10、采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的24把圓盤式刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,使用方便,最短路徑換刀;
11、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。
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850立式加工中心配置
1、主軸單元80-8000rpm;
2、數(shù)控系統(tǒng):北京凱恩帝系列伺服電機及驅動;
3、三軸(X/Y/Z)進給伺服電機驅動,Z軸帶失電制動器;
4、臺灣24把機械手刀庫;
5、HIWIN直線滾動導軌;
6、剛性攻絲;
7、移動手脈;
8、集中自動油潤滑;
9、Z軸配重系統(tǒng);
10、外置冷卻系統(tǒng)及水箱;
11、氣冷
12、簡易油水分離裝置;
13、全防護鈑金護罩及導軌護罩;
14、調整墊鐵及ER型BT40刀柄一套;
15、工作燈、警示燈;電柜熱交換器;
立式加工中心選擇配置
1、FANUC-0i-mate-MD、SIEMENS808D、三菱M80B數(shù)控系統(tǒng)等;
2、手持氣槍;
3、第四軸;
說明:因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善,會影響部分技術參數(shù)指標,定貨時請依據(jù)實際情況核實,不便之處,敬請諒解!