一般的鉚接是指使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件的過(guò)程。本文討論的鉚接比較特殊，它不需要鉚釘，而是利用外力使其中一個(gè)被鉚接件發(fā)生局部變形，直接鉚接到另一主鉚接件的過(guò)程，實(shí)質(zhì)是一裝配過(guò)程，有比較高的裝配質(zhì)量要求。

通常情況下，其鉚接裝配質(zhì)量依靠熟練工人的操作經(jīng)驗(yàn)保證，操作者需要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的培訓(xùn)才能上崗。這種人工鉚接裝配對(duì)單件或小批量生產(chǎn)，有其靈活性，并能夠節(jié)省成本。

但是對(duì)于批量生產(chǎn)，就明顯顯示其局限性了。具體缺點(diǎn)有：①生產(chǎn)效率低，滿足不了大批量生產(chǎn)需要;②質(zhì)量難以保證;③操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，長(zhǎng)期以往，影響生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，形成惡性循環(huán)。

在很多鉚接裝配過(guò)程中，需要用到輔助工具，我們把在鉚接裝配過(guò)程中用來(lái)保持被鉚接件和主鉚接件之間的相對(duì)位置的機(jī)構(gòu)及其附屬設(shè)施統(tǒng)稱為鉚接裝配夾具(以下簡(jiǎn)稱夾具)。為保證鉚接裝配的質(zhì)量及其一致性，大多情況下，需要專門(mén)設(shè)計(jì)夾具.

在生產(chǎn)實(shí)際中，普通夾具有以下缺點(diǎn)：

①動(dòng)力問(wèn)題。由于操作者基本是一個(gè)人，操著者既要用手握住握柄，腳還要通過(guò)持續(xù)踩踏來(lái)加壓，這樣大大增加了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。另?yè)?jù)操作者反映，腳踏式液壓泵需要的踩踏力比較大，實(shí)際操作時(shí)，難以保持上半身的穩(wěn)定。

②質(zhì)量問(wèn)題。握柄式夾具，有一定的重量，對(duì)操作者來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)時(shí)間的靠手承重，會(huì)難以忍受。這樣導(dǎo)致在操作過(guò)程中，手難免晃動(dòng)，沖頭時(shí)常歪斜，一旦沖偏，就會(huì)損壞工件，影響鉚接質(zhì)量。如果減少握柄式夾具重量，導(dǎo)致其強(qiáng)度不夠，也會(huì)容易影響鉚接質(zhì)量。

普通夾具缺點(diǎn)的原因：

①?zèng)_頭位置不穩(wěn)定。

②腳踏式液壓泵加強(qiáng)了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上兩點(diǎn)原因影響了鉚接裝配的質(zhì)量。因此必須針對(duì)以上兩點(diǎn)做出改進(jìn)。

針對(duì)沖頭位置不穩(wěn)定的問(wèn)題，我們巧妙的想到了利用搖臂鉆床，搖臂鉆床的主軸在一定范圍內(nèi)可以任意移動(dòng)，而且其空間位置的穩(wěn)定性毋庸置疑。

具體做法是：

1、將帶有沖頭的液壓缸通過(guò)連接件安裝在搖臂鉆床的主軸上。

2、用電動(dòng)液壓泵代替腳踏式液壓泵，只用開(kāi)動(dòng)開(kāi)關(guān)，電動(dòng)液壓泵就可以自動(dòng)加壓，可以將操作者從繁重的人工加壓過(guò)程中解脫出來(lái)，這樣不僅提高了工作效率，而且還減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

3、液壓缸通過(guò)轉(zhuǎn)接頭與搖臂鉆床的主軸連接，就可以實(shí)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)任何工位運(yùn)動(dòng)。液壓缸動(dòng)力源來(lái)源于電動(dòng)液壓泵。

4、被鉚接件和工件通過(guò)定位夾具保持相對(duì)位置固定，放在搖臂鉆床工作臺(tái)上。

5、操作者將沖頭調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置，通過(guò)控制電動(dòng)液壓泵的開(kāi)關(guān)，將動(dòng)力傳給液壓缸，液壓缸推動(dòng)沖頭的進(jìn)給，就可以實(shí)現(xiàn)將被鉚接件鉚接到工件上。